機(jī)械密封端面上的摩察痕跡大于密封面的寬度是什么原因

組成摩擦副的兩個(gè)密封面寬度是不相等的。一般情況下，硬密封面較寬，軟面較窄。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)后，在 硬密封面上有清晰的摩擦痕跡，可根據(jù)此痕跡的寬度判斷故障的原因。造成密封端面上摩擦痕跡大于軟環(huán)寬度的原 因是:

1) 泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)較大,使動(dòng)環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生徑向和軸向振擺，液膜厚度變化較大，有時(shí)密封面被推開，造成泄漏量增大。

2) 動(dòng)靜環(huán)不同心。在一般的旋轉(zhuǎn)型密封中,靜環(huán)安裝在壓蓋上。壓蓋和密封腔配合時(shí)有個(gè)“止口”，以保證兩者的同心度。實(shí)際上止口間隙往往過(guò)大，使靜壞“下沉”，造成 動(dòng)靜環(huán)不同心。在靜止式波紋管密封中，由于靜環(huán)組件重量 促成靜環(huán)“下沉”也造成;動(dòng)靜壞不同心。此外，軸承箱的配 合間隙過(guò)大，軸彎曲等都能使摩擦痕跡過(guò)寬。

克服上述缺陷的方法，首先消睜泵的振動(dòng)。將轉(zhuǎn)子找動(dòng) 平衡;采用不易引起振動(dòng)的聯(lián)軸器(例如彈簧片式和齒式聯(lián) 軸器等);校正泵和電機(jī)的同心度;檢查泵各止口間隙足否 過(guò)大，在靜止式波紋管中采取在靜環(huán)下方加支承的方法防止下沉。